会员登录|免费注册|忘记密码|管理入口 返回主站||保存桌面|手机浏览|联系方式|购物车
企业会员第1年

泊头高新铸业有限公司  
加关注0

不锈钢精密铸造,大型不锈钢铸造,精密铸钢件,有色金属铸造,球墨铸铁件 不锈钢精密铸造,不锈钢精密铸件,精密铸造,精密铸件,精密铸钢件,不锈钢铸钢件,不锈钢精密铸钢件,有色金属铸造,有色金属铸件,球墨铸铁件,球墨铸造,大型不锈钢铸造,大型不锈钢铸件,金属精密铸造,金属精密铸件

搜索
新闻分类
  • 暂无分类
联系方式
  • 联系人:宋经理
  • 电话:0317-8099222
  • 邮件:1013039188@qq.com
  • 传真:0317-8099222
  • QQ:1013039188
站内搜索
 
荣誉资质
  • 暂未上传
友情链接
  • 暂无链接
首页 > 公司新闻 > 不锈钢铸件的机械性能及加工工艺
公司新闻
不锈钢铸件的机械性能及加工工艺
2019-05-07IP属地 火星9
 若是 不锈钢铸件成型质量不符合要求的话,还可以通过修补或矫正的方式予以修整,但是 在进行这项工作的时候务必要有所注意,否则不仅使得原有的缺陷得不到修复,还有很能扩大不锈钢铸件的缺陷范围。
  虽然可以用打磨的方法清除不锈钢铸件表面的任何缺陷,但打磨后的尺寸应符合铸件尺寸公差的要求。污水处理设备对于已经变形的不锈钢铸件来说,是 允许用机械方法矫正的,但要确保矫正后全部无裂纹。
  另外,精密铸造的缺陷也可以用焊补的方法修复,比如说采用钨极氩弧焊焊补时,焊补面积、焊补深度应符合规定;而且同一处焊补不超过三次,焊区边缘间距不得小于两相邻焊区直径之和。
  对于已经经历了热处理的不锈钢铸件,焊补后还是 要按照原来的方式进行热处理,并在处理完之后检测铸件的机械性能。只有当氩弧焊区面积小于2cm²,焊区间距不小于100mm的时候才可以不经热处理。
  在不锈钢铸件的焊补区,不允许有裂纹、分层、未焊透等现象出现;对于要在腐蚀介质或气氛中工作的不锈钢铸件来说,焊补的时候是 不能使用焊药的。为了满足一些特殊的要求,可以允许对要求致密性的不锈钢铸件进行渗补处理。
  精密铸件刚刚成型之后,其表面或多或少都有一些不良现象,需要通过合理的表面清理方式予以清除,使得精密铸件表面能够达到理想的状态。这里所涉及的表面清理方法主要有干法、湿法两大类。
  干法主要指的是 抛丸清理,虽然摩擦清理也属于其中,但由于其效率低、效果差等弊端,目前很少在精密铸件中使用。喷丸清理是 指以压缩空气作为动力,消失模水基涂料将弹丸以约50m/s左右的速度喷射到工件表面,清除精密铸件表面上的粘砂或氧 化铁皮。
  目前,国内精密铸件产品表面清理时,以抛丸清理为主要方法,并且随着抛丸技术的发展,除了铸件清理外,还应用到金属零件表面强化、钢材除鳞除锈以及抛丸成型等领域。
  精密铸件表面处理用到的时湿法处理技术就比较多了,一种是 电液压清砂,利用高压脉冲发生器通过置于水中的特殊电极进行相间放电,产生大的液力冲击。由于精密铸件表面粘附物与铸件本身的弹性模数及振动频率不同,从而达到清砂目的。对于形状复杂的铸件,效果更为显著。
  另一种是 水力清砂,以高压水泵输入的高压水,经喷具的喷嘴形成高压射流,射向铸件表面的型砂和砂芯进行清砂的一种方法,主要适用于较大型精密铸件表面清砂和清芯。
  不锈钢精密铸钢件表面只有灰尘或易除掉的污垢物的话,只要用肥皂、弱洗涤剂或温水洗涤可以了;但如果工件表面的商标、贴膜等比较牢固的材料需要去除的话,不锈钢丸可以用温水、弱洗涤剂来洗,还有粘结剂成份的要用到酒精或有机溶剂擦洗。 
  当不锈钢表面附着各种油脂、油、润滑油等污染的情况下,好用柔软的布擦干净,之后再用中性洗涤剂或氨溶液或用专用洗涤剂清洗。由此可以看出,只要我们 使用正确的保养方法,能保障和延长不锈钢铸件的品质和使用寿命。
  当精密铸件的重要加工面朝下或位于侧面的话,激光切割加工浇筑时金属液中得气体、熔渣及铸型中得砂粒会上浮,有可能使铸件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷,所以要避开这样的设置方式。为了保证重要工作面的质量,机床床身的浇注位置应将导轨面朝下。在对铸件圆周面的质量要求较高的情况下,好采用立浇方案,可使圆周面处于侧面,保证质量均匀一致。
  当精密铸件的大平面朝下或倾斜浇注时,也会因为炽热的金属液对铸型的上部有强烈的热辐射,引起顶面砂型膨胀拱起甚至开裂,使大平面出现夹砂、砂眼等缺陷。要想避免类似问题的发生,大平面朝下或采用倾斜浇注的方法才是 理想的。
  不锈钢精密铸造的机械性能比铸铁高,但其铸造性能却比铸铁差,属于称熔模精密铸造或精密铸造。其熔点较高,钢液易氧 化、钢水的流动性差、收缩大,不锈钢精密铸造不仅适用于各种类型、各种合金的铸造。
  不锈钢精密铸造的加工工艺特点:
  1、由于不锈钢铸件的收缩大大超过铸铁,为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷,在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施,以实现顺序凝固。
  为防止不锈钢铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷,应使其壁厚均匀、避免尖角 和直角 结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。
  2、由于钢液的流动性差,为防止铸钢件产生冷隔和浇不足,铸钢件的壁厚不能小于8mm;采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度,一般为1520°~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大、保持液态的时间长,流动性可得到改善。但是 浇温过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的精密铸造件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃;浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大;大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。
泊头高新铸业有限公司http://www.bthjzz.com)生产的精密铸件是 一种少切削或无切削的铸造工艺,是 铸造行业中的一项优异的工艺技术,其应用非 常广泛,不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高,甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密铸造铸得。精密铸钢件的机械性能比铸铁高,但其铸造性能却比铸铁差。因为铸钢的熔点较高,钢液易氧 化、钢水的流动性差、收缩大,其体收缩率为10~14%,线收缩为1.8~2.5%。球墨铸铁件要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。树脂砂灰铁铸件高密度造型型砂的基本特点是 :黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也较低。