虽然可以用打磨的方法清除不锈钢铸件表面的任何缺陷，但打磨后的尺寸应符合铸件尺寸公差的要求。污水处理设备对于已经变形的不锈钢铸件来说，是 允许用机械方法矫正的，但要确保矫正后全部无裂纹。
另外，精密铸造的缺陷也可以用焊补的方法修复，比如说采用钨极氩弧焊焊补时，焊补面积、焊补深度应符合规定；而且同一处焊补不超过三次，焊区边缘间距不得小于两相邻焊区直径之和。
对于已经经历了热处理的不锈钢铸件，焊补后还是 要按照原来的方式进行热处理，并在处理完之后检测铸件的机械性能。只有当氩弧焊区面积小于2cm²，焊区间距不小于100mm的时候才可以不经热处理。
在不锈钢铸件的焊补区，不允许有裂纹、分层、未焊透等现象出现；对于要在腐蚀介质或气氛中工作的不锈钢铸件来说，焊补的时候是 不能使用焊药的。为了满足一些特殊的要求，可以允许对要求致密性的不锈钢铸件进行渗补处理。精密铸件刚刚成型之后，其表面或多或少都有一些不良现象，需要通过合理的表面清理方式予以清除，使得精密铸件表面能够达到理想的状态。这里所涉及的表面清理方法主要有干法、湿法两大类。
干法主要指的是 抛丸清理，虽然摩擦清理也属于其中，但由于其效率低、效果差等弊端，目前很少在精密铸件中使用。喷丸清理是 指以压缩空气作为动力，消失模水基涂料将弹丸以约50m/s左右的速度喷射到工件表面，清除精密铸件表面上的粘砂或氧 化铁皮。
目前，国内精密铸件产品表面清理时，以抛丸清理为主要方法，并且随着抛丸技术的发展，除了铸件清理外，还应用到金属零件表面强化、钢材除鳞除锈以及抛丸成型等领域。
精密铸件表面处理用到的时湿法处理技术就比较多了，一种是 电液压清砂，利用高压脉冲发生器通过置于水中的特殊电极进行相间放电，产生大的液力冲击。由于精密铸件表面粘附物与铸件本身的弹性模数及振动频率不同，从而达到清砂目的。对于形状复杂的铸件，效果更为显著。
另一种是 水力清砂，以高压水泵输入的高压水，经喷具的喷嘴形成高压射流，射向铸件表面的型砂和砂芯进行清砂的一种方法，主要适用于较大型精密铸件表面清砂和清芯。
不锈钢精密铸钢件表面只有灰尘或易除掉的污垢物的话，只要用肥皂、弱洗涤剂或温水洗涤可以了；但如果工件表面的商标、贴膜等比较牢固的材料需要去除的话，不锈钢丸可以用温水、弱洗涤剂来洗，还有粘结剂成份的要用到酒精或有机溶剂擦洗。
当不锈钢表面附着各种油脂、油、润滑油等污染的情况下，好用柔软的布擦干净，之后再用中性洗涤剂或氨溶液或用专用洗涤剂清洗。由此可以看出，只要我们 使用正确的保养方法，能保障和延长不锈钢铸件的品质和使用寿命。
当精密铸件的重要加工面朝下或位于侧面的话，激光切割加工浇筑时金属液中得气体、熔渣及铸型中得砂粒会上浮，有可能使铸件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷，所以要避开这样的设置方式。为了保证重要工作面的质量，机床床身的浇注位置应将导轨面朝下。在对铸件圆周面的质量要求较高的情况下，好采用立浇方案，可使圆周面处于侧面，保证质量均匀一致。
当精密铸件的大平面朝下或倾斜浇注时，也会因为炽热的金属液对铸型的上部有强烈的热辐射，引起顶面砂型膨胀拱起甚至开裂，使大平面出现夹砂、砂眼等缺陷。要想避免类似问题的发生，大平面朝下或采用倾斜浇注的方法才是 理想的。
不锈钢精密铸造的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁差，属于称熔模精密铸造或精密铸造。其熔点较高，钢液易氧 化、钢水的流动性差、收缩大，不锈钢精密铸造不仅适用于各种类型、各种合金的铸造。
不锈钢精密铸造的加工工艺特点：
1、由于不锈钢铸件的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。
为防止不锈钢铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，应使其壁厚均匀、避免尖角 和直角 结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。
2、由于钢液的流动性差，为防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm；采用干铸型或热铸型；适当提高浇注温度，一般为1520°～1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态的时间长，流动性可得到改善。但是 浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的精密铸造件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃；浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大；大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。
泊头高新铸业有限公司（http://www.bthjzz.com）生产的精密铸件是 一种少切削或无切削的铸造工艺，是 铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非 常广泛，不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。精密铸钢件的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁差。因为铸钢的熔点较高，钢液易氧 化、钢水的流动性差、收缩大，其体收缩率为10～14%，线收缩为1.8～2.5%。球墨铸铁件要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。树脂砂灰铁铸件高密度造型型砂的基本特点是 ：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低。